安全使用空压机——电气规范

在现实生活中，越来越多地出现用电事故。究其主要原因，大多是因为人们不重视电气设备的用气安全， 终导致事故的发生。空压机是工业现代化的基础产品，各行业的生产制造中都离不开空压机。空压机是将电能转化为空气动能的，是用电“大户”，所以有必要对空压机的安全用电进行探讨，以引起用户的警觉。 1、空压机 单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，可能会因过大的电压降或三项电流不平衡形成空压机的过载而使保护装置动作跳机，大功率的空压机对此项尤须注意。 2、依照空压机的千瓦数（KW）装置适当的无熔丝开关（NFB），以维护电力使用系统及维护保养安全。 3、螺杆空压机在配电时须确认其电压的正确性。 4、本控制系统无零线，但有地线。电动机或系统的接地线应确实架设，而且接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。 5、常规下，三相交流电动机超载运转，电流不得超过额定电流的10%，同时若有电压降则电压降不得低于额定电压的5%。 6、空压机必须拉一条接线至地上，防止因漏电而造成危险。

导致油分故障发生的原因

油气分离器是螺杆空压机的重要组成部分，同时也是易损的耗材之一。超过使用时间后就必须予以更换，一般是使用2000h后。但如果在使用过程中不注意，不按照正确地方法使用，或是使用环境太差等，都会使其加快更换时间。那么，导致油分发生故障的原因主要有哪些呢？ 一、空压机周围的环境。空压机周围的环境中若带有腐蚀性气体，如有些场合会有硫化物等化学剂挥发在空气中。空压机的高温本身就加速了润滑油的氧化，一旦这些气体进入空压机系统与润滑油发生化学发应，从而产生积碳和油泥等。一部分杂质进入油循环系统被油滤所拦截，另一部分的杂质会随着油气混合物上升到油分。在气体通过油分时，这些杂质会滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在较短的时间内就需要提前更换。 二、使用的空滤、油滤、润滑油不达标。过滤精度差的空滤会让部分空气中的粉尘颗粒无法被拦截，会直接进入空压机系统，油滤和油分负荷过大，导致堵塞。进入空压机系统的杂质、油氧化物、磨损的金属颗粒等由于油滤过滤精度差，一部分拦截在油滤过滤层上，另一部分杂质会一直在机器内循环直至上升到油分。分离后滞留在油分的过滤层中，导致油分过早地被堵塞。同时，抗氧化性差的润滑油不宜使用，即使工作时间较短，也会产生积碳和胶状物，将油分堵塞。 压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致油分芯压差不断增加。随着油分芯使用时间的增长，当油分芯差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则会增加空压机运行成本。 三、油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，提前堵塞。