管道验收的标准和技巧

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。

浅谈无尘室在设计和选择材料上面需要注意哪些方面

由于无尘室在设计时牵扯的范围十分的广泛，根据安装厂家行业的不同也需要改变无尘车间需要注意的细节。其实这种车间的使用范围分为好几类。医药方面、电子厂房、化工类厂房。每个涉及到的一些细节或者重点都有多不同。其实无尘车间大家关注多的就是车间的洁净程度，洁净程度和车间的照明灯光、空间、开关门的选材都有着非常大的关系。 其实现在的洁净值已经被分为两大类，一类是工业洁净值，其主要检测的是空气中的灰尘粒。还有一个就是生活的洁净值。要说到生活洁净值也奇怪，其本意并不是为了控制无尘室当中的灰尘粒质。它主要是为了控制细菌和病毒之类的生产和出现。现在在医药行业中大多采取三级过滤的方法。因为细菌和病毒啊它自己本身不会在空间飘浮，它一定是依附在某一个灰尘粒质上，它在粒质的表面上能够生成还能够繁殖，所以从某个意义上来说，我们把灰尘粒质给它过滤掉了，那么细菌没有依附的载体了，洁净的目的也算是达到了。 国外现在好像有一种流行的，基本上国外现在好像是局部杀菌，无尘室是有一个工艺流程为了节省成本，它因为要全部控制很难做到，打个比方，一个工艺流程全部封闭，那么就在这个封闭工艺流程里面做杀菌比较方便，不跟空气接触，整个在封闭的玻璃容器里面，这个成本就非常小。