化妆品车间设计要求

对于现代女性来说，化妆品已经是一种无法缺少的产品了，而直接与人体进行接触的化妆品对其生产时的要求就会较高，下面就来给大家讲一下化妆品车间设计的要求有哪些。 1、对化妆品车间进行设计的时候要充分的考虑其环境会给生产造成的影响，对于地面的设计要求一般是要防滑，耐磨，不会渗水，没有毒性等，能够方便的进行清洁以及消毒的工作。要保证车间的空气符合相关的要求，含有的细菌不能超过规定的数量。 2、为了保证车间空气的质量，一般会设计安装一些空气的净化装置，设计这些装置的时候应该注意的是，要让进风口与排风口尽量的原理开，进风口与地面的距离只要为两米，如果车间中要使用紫外线来进行消毒操作，那么在设计的时候要注意，消毒灯强度 小也应该保证每平方厘米有七十微瓦，并且要采用吊装的设计，与地面的距离 少为两米。 3、化妆品车间有一定的温度和湿度的要求，这些在设计时应该充分的注意到，比如对于温度，一般是要求不超过三十八摄氏度，很多化妆品的成分在超过了这个温度之后可能就会在生产的过程中被挥发掉，从而就会导致产品失效的状况，甚至发生变质的情况。 而对于湿度的要求一般是在百分之四十五到百分之六十五之间，湿度如果太高的话会导致化妆品发生受潮而产生霉变，在设计车间时要将这些情况都考虑进去进行合理的设计。

电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。