空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
空压机的简单措施，可以减少故障的发生
你说，空压机在使用过程中发生故障问题是不是很麻烦。不止是空压机，其他的机械设备也一样，在使用过程中 怕的就是出现故障，甚至停机不能起动运行。虽说没有人能保证空压机设备完全不出现故障，但做好以下这些日常措施，可以有效减少空压机故障的发生频率。 1）清洁。保持空压机设备的内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污；各部位不漏油、不漏气；设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。 2）润滑。按时加油或换油，不断油，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。 3）检查。主要的就是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数：压力、温度等。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如有无出现松动、脱落等现象。 4）调整。主要进行调整运行副的间隙，以及工艺参数等。 5）排除。排除小故障，发现故障问题马上处理，防止隐患发生。
