气体管道工程泄漏如何检查
A级试漏 对气路严重泄漏的 粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏!必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到 大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 B级试漏 对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 C级试漏 对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。 在证实气路系统有泄漏时，可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处，而气路阀件内部的泄漏也时有发生，至于管路中间的泄漏，除了急转弯处以外是很少见的。
通风管道工程设计涉及哪些应用参数
通风管道工程是送风、排风、除尘以及排烟系统工程的统称，其施工项目包括对管道的排布以及电机、空调设备的设计安装。为保障整体通风工程的应用效果，在工程设计以及安装环节就需要综合多方面因素，利用相关参数做合理设计。 通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，是要合理地组织空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合至低。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%.风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。 根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作，风机在特性曲线的某一工作点上，风机的风压与系统中的压力得到平衡，就确定了系统的风量。 通风设备基础施工时，应事先与专业图纸复核其平面位置、标高、几何尺寸等，结构施工时，对风管穿墙、穿楼板应按复核后的位置及标高、洞口尺寸预留，施工时专业施工人员应配合复测，确认无误时再施工口避免大面积的剔砸楼板和墙体而破坏结构层。
