空压机运行中的问题
空压机的普遍使用与应用范围的广泛，让企业的生产制造得到了巨大的发展与提升。与此同时，空压机运行中的问题也慢慢地被发现了。 空压机的运行问题是不可避免的，运行时间越长、使用工况越差，其发生的概率就越大。就出力低能耗高、运行状态不佳、运行维护高等三方面，对企业而言，所带来 直接的就是成本的逐渐增大。 出力低，能耗高 很多企业用空压机出于节约的考虑，设计不合理，导致空压机的压缩能力低于设计值，尤其是夏季载荷升高时输送量将明显下降，由于散热能力有限，使得生产线其他设备不能满荷运行，降低了生产效率。 机组运行状态不佳 这个问题主要表现在压缩机运行周期难以满足设计要求、夏季运行不稳定、故障多等方面，一些压缩机设备长期运行，机械、电器和仪表等构件故障多发，采用事后维修的方式难以实现机组长时间无故障稳定运行，容易出现故障，导致压缩机停机，影响生产安全。 运行维护高 旧空压机的维护费用很高，两机并行时，两组压缩机都要备用一套故障多发件，双备份成本，同时也造成了一些备用件的储存和浪费。配件的质量是 重要的，其质量的好坏，直接影响机组的运行。
从挑选润滑油避免空压机高温
对于空压机用户来说，常常困扰用户们的问题就是机组高温问题。空压机的高温问题比较常见，引起的原因也很多。虽说空压机润滑油主要的是润滑作用，其实它也是引起机组高温的一个重要方面。润滑油的品质不好、使用不当，常常就会诱发机组的高温故障。因此，空压机润滑油的选择很重要。 合适的粘度，粘温性能好 空压机润滑油的粘度，需要兼顾润滑型和流动性。如果空压机的工作温度比较高，可适当增加润滑油的粘度；如果昼夜温差比较大，则需考虑选择粘温性能好的润滑油。 氧化稳定性好 氧化稳定性好的润滑油不仅可以延长其使用寿命，还可减少因高温氧化引起的油泥等物质的沉淀和聚集，因为这些都是引起空压机高温，影响空压机正常工作的重要因素。 油气分离性能好 油气分离性能不好的润滑油，会影响空压机的润滑性，在一定程度上还会影响到油气分离器的使用寿命。除此之外，还会引起压缩空气中的含油量过高，影响后端的用气设备和 终产品的质量。 抗乳化能力 尤其是对空气湿度大的使用环境，空气中的水分含量较高，冷凝水的存在容易引起空压机润滑油的乳化，影响润滑油的使用性能。
