流水线常见问题及解决方法

带式流水线可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。本文分析说明了此类设备常见故障的原因及处理方法。 一、带的打滑及解决办法 带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有： 1、初张力太小。带离开滚筒处的张力不够造成带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。 2、传动滚筒与带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。 3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。 5、带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。 二、带的跑偏及其处理 带式机运行时带跑偏是 常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。 安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。带跑偏时常检查的部位和处理方法有： 1、检查托辊横向中心线与带式机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向带前进的方向前移，或另外一侧后移。 2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 3、检查物料在带上的位置。物料在带横断面上不居中，将导致带跑偏。如果物料偏到右侧，则精益向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

如何选购流水线

流水线的种类是不一样的，不一样的流水线适合不同产品的生产包装，下面就让麦格小编带您了解一下滚筒机： 流水线工作台设备之一滚筒流水线设备，主要底部是平面的物品，散料、小件物品或不规则的物品需要放在托盘上或周转箱内。承重能力较好，能够单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。下面小编为大家简单说一下滚筒流水线的知识： 滚筒机的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒机，无动力滚筒机，积放滚筒机。按线体形式可分为水平滚筒机、倾斜滚筒机和转弯滚筒机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。 滚筒机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它设备或专机组成复杂的系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积。 滚筒机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。线体材质形式分为：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。滚筒材质分为：金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。滚筒机具有量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流的特点。 滚筒式机适用于各种成件物品连续、积存、分检、包装等各种需要，广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。