连接机械设备的管道工程安装方法
管道与设备连接，特别是大型设备或动设备(比如空压机、制氧机、气轮机等)，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。 连接机械设备的管道，起固定焊口应远离机器。 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备 终连接前，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
什么是机电设备安装规范？
机电设备安装的定位原则是满足生产工艺的要求，符合设备布置和安装施工图的规定，便于操作、维护和检修，有利于安quan生产和各工序的协调。 1.机电设备安装检验：安装单位应对设备基础进行复测，复测合格后，应将检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项目报监理工程师签字。对于大型设备基础，应复核土建提供的预压和沉降观测记录，在没有沉降观测记录时进行基础预压，以避免安装后基础下沉和倾斜。 2.机电设备安装就位前，应清除底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔内的杂物；需要灌浆的地基或地面应凿成坑，被油污污染的混凝土应凿除。根据安装基准线和定位基准线。设备应放置稳定，防止晃动和移位。对于重*较高的设备，应采取措施防止失稳和倾覆。 3.找平找正可分为找正、初平和精平三个步骤，其质量控制是选择基准面和测量点。机电设备安装的找平找正应在给定的测量位置进行检查，复测时不得改变原测量位置。 4.二次灌浆中各设备的安装、定位、找平、找正后，应进行严格的复查，主要包括与检查中*线(包括设备和基础)、标高、安装水平度有关的连接和缝隙。二次灌浆只有在检查成果完全符合安装技术标准并报监理工程师检验后才能进行。当局部地脚螺栓灌浆一次，设备灌浆两次时，安装单位须指定专人监督。 之后是调试：机电设备安装及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制系统时，检查应单独调试并满足要求。机械与各系统的联合调试须在电气及其操作控制系统调试完成后才能进行。根据说明书和生产操作规程，从零部件到部件，到单机，再到整机(成套设备)，进行联合调试。
