无尘车间工程装修的基本要求有哪些？

无尘车间主要应用在电子、食品、化工、医药等行业当中，主要是为了保证产品的质量。胜熠达提醒，无尘车间工程建设装修需要符合环保标准，符合以下基本要求。 1、在建设无尘车间时候，建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性，洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。 2、无尘车间厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。 3、无尘车间的洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。 4、无尘车间装修的洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。 5、洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合国家现行《建筑设计防火规范》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》。 6、无尘车间装修工程应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。 7、放射性药品生产厂房应符合国家关于辐射防护的有关规定。 8、无尘车间装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。 9、无尘洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板)，阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。 10、无尘车间室地面要求整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。 11、洁净车间的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。 12、洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。 13、无尘车间装修工程需在技术夹层内更换高效过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。 14、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。 15、东莞无尘车间应有防止昆虫和其他动物进入的措施。 16、无尘车间装修安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。

医药净化工程GMP达标净化装修施工要点

1、根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 2、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主题结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因震动引起装饰材料松动和灰尘脱落。 3、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。 4、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求： a、应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。 b、墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致、并便于识别污染物。 c、门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净房之间的内门，内窗以及隔断等缝隙均须密封。 5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐藏空间，必须随时清扫。 6、在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。 7、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。