螺杆式压缩机的管道建议
管道 机组内空气冷却器把排气温度降到露点以下许多(在多数环境条件下如此),所以有大凝水析出,在空压机排气出口附近需安装冷凝水阀排水装置,在底架冷凝水排水装置上应一段排放管。 要点:此排水装置应朝下倾斜,以便正常工作。 注意:为便于检查自动泄水阀的工作情况,在排放管路中应有一段排放管(透明软管).如后面的管道将空气进一步冷却,有可能再产生冷凝水,所以在管道系统中的较低处应再装冷凝水泄放阀和泄水器。 要点:排气管道的通径至少要与空压机罩壳内的排气接管直径一样大。所有管道和接头必须适合机组的 大工作温度,其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。 仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的,必须考虑合适的管子长度、管子尺寸、接量和种类以及阀门,使空压机达到 效率。在安装新空压机时,全面考虑全厂空气系统重要的,以确保整个系统的安全。 空气压缩的过程中必然要在空气管路中产生凝结水。因为环境中的水蒸气在加压时浓缩在后面的空气管路中冷却,冷凝为水。几乎所有空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气水份,此项工作需请每位客户,在使用空压机,设计管路系统时,日常保养维护时,都需格外重由水份造成的一些普遍问题: (1)空压机内部系统有水分将使润滑油乳化使空压机体结垢甚至卡死， (2)空压机外部系统上的管道有水分将使系统产生锈蚀和结垢的不良状况,及以下， (3)仪表的堵塞， (4)控制阀卡死， (5)低温环境时,室外空气管路冻结的风险，
螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点？
1.优点： 1）产品规格化较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。 2）与往复式空压机一样具有定排量空压机的共同特性，排气压力有相当广阔的变化范围。 3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的优点。 4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中 的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。 5）可以使用节流控制。 6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
