空压机排气含油份怎么办？

在一些比较特殊的生产行业中，对螺杆空压机排出的气体有比较高的要求，特别是纺织企业与食品行业，基本上都要求压缩空气的含油量特别低，基本做到无油的压缩空气。那么当螺杆空压机排气带油的故障发生时，我们该怎么解决这个问题呢?小编我带大家来分析一下排气带油故障的主要原因： 1、油气分离芯子出现损坏；2、回油管路出现故障；3、系统压力控制过低；4、 小压力阀失效；5、压缩机内加入的冷却油过多；6、冷却油质量不合格； 在知道了造成压缩空气含油的故障原因后，才能知道如何去处理故障，下面介绍一些常见故障解决办法。 01、油分离芯子损坏问题 油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，在使用过程中应严格的按照操作规程进行，在使用后应定期的对设备进行保养。发现油分离芯子有破损和穿孔现象，应及时进行更换，保证设备的正常运行。 02、回油路出现问题 在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。 03、系统压力控制过低问题 对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。 04、 小压力阀失效问题 在实际的操作中，如若发现 小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。 05、压缩机加入冷却油过多的问题 在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值，对冷却油的添加应有专人负责，一般应控制在视镜的中部以下。 06、冷却油质量问题 对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加，因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间，待冷却油达到使用期限后，就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控，杜绝添加不合格的冷却油。

简易测量空压机气量的方法有哪些？

具体如何操作及计算由于空压机气量测量一般采用用ASME喷嘴测量装置测量压缩机的流量，如下图： 但对于现场情况无法满足测试要求，比较直接的办法为使用充罐法粗略测量排气量，具体方法如下： 1）确保空压机至储气罐无较长管道或其他影响容积的设备管道，若有则将容积计算在内。 2）空压机至储气罐之间无漏气情况，储气罐有关闭阀门可以憋压，同时保证阀门不内漏。储气罐上压力表良好。 3）空压机容调 调节失效，防止测试过程中容调起作用而影响测量数值。 4）变频或皮带机要保证测试过程中在机头的额定转速下，不应存在变频作用转速下降或皮带打滑影响转速的情况。 5）起始压力 在压力维持阀开启压力之上，目的防止压力维持阀不打开影响计算，同时也避开启动加载过程中对气量计算的影响。 6）满足以上条件后，关闭储气罐排气球阀，开启空压机，拿好秒表，比如机器压力维持阀开启压力为4kgf，额定压力为10kgf，我们 计算储气罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之间所消耗的时间T=0.5(min),储气罐容积为V=2m3，则空压机的排气量公式为Q=V(P2-P1-1)/T=2×（9.5-4.5-1）/0.5=16m3/min。以上公式忽略了温度影响，若充罐前后气体温度差很大，计算时还要讲温度考虑进去。