配有干燥机，空压机为什么还会有水呢？
在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。 一、空压机站周围的空气湿度大。空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。 二、后处理干燥设备失效。一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。 三、配置的后处理干燥设备能力不够。一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。 四、储气罐本身有积水的功能，里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。 五、管道设计有问题。压缩空气管道的设计坡度不够，管道冷凝水排放不及时，会造成有水。
螺杆空压机冷却器要怎么维护？
由于空压机长时间的运行，其冷却器不可避免的会被尘埃污物等覆盖，久而久之就会形成堵塞。空压机的冷却器堵塞后将会让温度升高，常引起机器的高温跳机，影响空压机的正常使用。 在螺杆空压机中，主要可分为风冷型冷却器和水冷型冷却器。空压机的售后服务团队，在每次为客户巡检、或是为机器更换“三滤一油”时，都会检查冷却器的工作情况。螺杆空压机冷却器的检查维护工作主要如下： 风冷型冷却器 1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。 3、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。 4、装好盖板或冷却风扇。 水冷型冷却器 1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 2、拆开冷却水进出水管。 3、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。 4、用清水冲洗。 5、装好冷却水进出水管。
