空压机跳机？主要这五个原因！

空压机跳机，指的就是空压机过载，保护器断开，引起的空压机停止工作。空压机无法正常运行， 大的影响就是耽误生产工作的进行，造成巨大的损失。引起空压机跳机的原因有很多，当遇到该故障时，应先找出故障原因，对应解决。 一、带压启动，现场检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。 二、电气装置故障很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。 三、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制。带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，又不股份油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。 四、螺杆空压机机头阻力过大，会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：润滑、冷却、密封、降噪等，且油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命，特别是对压缩机的机头部分影响 为明显。 五、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。

提高空压机排气量的8个方法

很多的用户对空压机的具体情况都不太了解，在空压机出现排气量不足的时候不知如何解决。空压机的产气量主要与转动速度、密封性以及温度等这几个因素密切相关。 转动速度与空压机的排气量是成正比的，转动的速度越快，排气量就越高。如果空压机的密封性不好，就会出现漏气的问题，只要有漏气情况，那么排气量就会存在差异。另外，由于空压机的温度不断升高时，内部的气体就会因热而膨胀，在体积不变的情况下，排气量必然缩小。 那么，该如何提高空压机的排气量呢？根据以上几点因素，可通过以下8点来提高空压机的排气量情况。 1）在购买空压机时，正确选择余隙容积的大小； 2）可适当提高空压机的转速； 3）必要时，可对气缸和其他机件进行清理； 4）保持吸气阀和排气阀的灵敏性； 5）减少压缩机吸入空气时的阻力； 6）保持输出管路、储气罐和冷却器的严密性； 7）空压机房的选址要好，吸入的空气应尽量干燥及温度低；8）采用先进高效的冷却系统；