简述洁净车间一旦受到粒子污染该如何解决
洁净车间的浮游微粒子浓度，使用高效过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。 想要在洁净室内不携入微粒子的方法有：作业员进入洁净室前，机台、零件携入前应进行清洁处理;进入洁净车间的人员在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入洁净室。机器及材料带进洁净室前，应尽可能在密封状态下带进洁净室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入洁净室。洁净室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有排气用小型于腰间。 若能彻底实施不携入技术，洁净室内的洁净度就可以维持。但现实中人和物品的频繁出入及制造机台的掣动，在广大的洁净室内要有完全洁净度是不可能的。因此洁净车间的不储备技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的危险性。
浅谈洁净车间在产品生产中起到的作用有哪些
洁净车间的制作工艺随着品质的要求越来越高，车间的洁净工程水平越来越高。它的应用在很多的行业也变动日趋丰富。车间的生产目的就是为了能够使整个生产过程中防止静电和灰尘对产生造成危害。很多人都会疑惑到底洁净工程能够带整个产品生产中起到什么作用？下面就为大家来分享究竟洁净工程在产品生产中起到了什么样的作用。 因为每个产品都会有其规定的参数，特别是高精密芯片等电子产品生产能否进行生产的关键因素就是创造一个适合生产的洁净车间。例如在微电子行业的芯片的生产过程中就要求对微粒的控制要达到分子级。因为其单位小对生产环境要求还是十分的苛刻的，如果其环境不能够满足生产就无法进行生产。换言之就算勉强进行生产，生产出来的产品也是不合格的。 随着社会的发展，人们对食用物品的要求也越来越高了，包括在一些生产食品。尤其像零食和药瓶这一类的产品。俗话说病从口入，如果生产食品或者药品的洁净车间不符合要求，那么生产出来产品光从国家质检就不会通过的。如果室内的生产环境指标不稳定，就需要停止产品的生产。等所有生产停产以后，因为正常的工厂生产都是流水线的形式。一旦都一个批次停产就会影响生产效率。
