关于洁净室厂房的通风工程控制技术
一般厂房作业环境中之有害物于发生源产生后会经由传播路径扩散而达于作业者，以工程控制之观点而言， 是在污染物发生的地点就近将污染物质予以控制处理，避免有害物质扩散。为了确保员工之安全卫生及良好的作业环境，应就其作业环境加以工程改善，对于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改善，可采用一或二种合并方式以解决有害物质之曝露危害。 一、整体换气系统 厂防通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。其中整体换气为 基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所有害浓度，并将有害物藉空气的流动排出室外。因此就空气与有害物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。在劳工安全卫生法规中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。 整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。如以控制室内空气品质(IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。在污染控制效益方面根据美国工业安全卫生师学会ACGIH研究，整体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所，此乃因其毒性通常较大。如使用整体换气装置则需要大量之换气量，且一般粉尘、熏烟产生之速度及量较大，因此极易局部高浓度之情形，无法以此装置来予以控制。
净化车间工程应该注意哪些细节呢？
俗话说的好，细节决定成败，不论是大事还是小事，细节的质量往往是决定成败的重要依据，一个高质量的净化车间工程往往拥有比较完善的细节把控，把控住工程细节，会让一个净化工程得到质的飞跃。那么在工程中应该注意哪些细节呢？今天小编就为大家讲解一下净化车间工程应该注意哪些细节。 一、净化车间工程选址细节 对很多的企业而言，车间选择位置，车间的布局以及使用设备上的选择等这些细节都是在净化车间工程施工前需要考虑的问题，一个较好的厂房位置，能够确保我们企业在生产的环境里面，达到一个良好的洁净环境。因为在净化车间工程设计上，整个平面都是按照厂房的一个布局来进行设计的，这样才能够有效的避免污染以及交叉污染等一些环境上面的问题。一个功能完善，分区明确的净化车间，在净化车间工程选址细节上，需要下足功夫。 经过分析一些大厂家建设的净化车间可以得知，高质量的净化车间工程，都会建设在环境较为洁净，空气流通较好，空间较为宽阔的位置。 净化车间工程细节 二、净化车间工程设计细节 当我们在对净化车间工程在实施以及设计的时候，有一些小细节也是需要我们去注意的，不然我们花费巨大的资金以及精力去对将净化工程给建立起来，却由于风管的保温，或者是空调一个换气的次数，从而对产品的质量影响，达不到我们预期的一个效果， 将施工的时间都给耽误了。 当我们在进行设计的时候，首先要对系统以及区域进行划分，进行计算送风量，换风次数以及洁净等级的一个确定，法兰在链接上面是不是完整的，风管的保温等，这些都是我们在进行设计跟施工需要考虑到的一些细节。 三、净化车间工程施工细节 每一个净化车间工程，都与施工细节密不可分，拥有完善的施工过程决定着整个工程的好坏，对于细节的处理，也决定着整个净化车间的使用年限的长短和洁净效果的好坏。密闭性决定着整个车间环境能否维持稳定，循环系统决定着车间内空气的流通和温度湿度的把控。因此一个洁净效果好，使用年限厂的净化车间，必不可少的就是对密闭性和循环系统的施工细节的把控。 净化车间工程施工细节 净化工程固然是一个比较大的工程项目，所涉及到的内容是比较多的，往往会有照顾不到的地方，但是一定要尽力的把细节做好，因为只有这样才能提高净化车间工程的整体质量。
