食品无菌车间的建设要求都有哪些

我们在生产一些食品的时候需要处在无菌的环境下，因此就需要通过建设无菌车间来进行生产。那么，食品无菌车间的建设要求会有哪些呢？下面我们就一起来了解一下。 1、车间平面设计 食品无菌车间的平面需要建筑、设备、工艺流程这三者实现合理的对接。只有建筑结构完备才能达到生产工艺以及品质、卫生的相关要求。原材料以及半成品、生原料和熟食品应该是 不能出现交叉摆放的。无菌车间和设备之间还要照顾到湿度和温度对生产工艺所造成的影响，避免各个无菌车间之间相互出现干扰。 2、占地面积 无菌车间的面积不能低于100平方米，如果可以的话是达到150平方米。无菌车间还要包括原料加工、内外包装的加工车间，但是没有包括办公室以及仓库还有成品仓库。 3、车间高度 食品无菌车间的高度要达到生产、卫生的相关要求，并且要满足安装、维护以及保养等因素的需求。高度不能少于3米，建议是能够有3.5米高。 4、生产车间地面材料 食品无菌车间的地面要具备防滑、容易清洗的特点，比如说用水磨石、陶瓷砖等材料就非常的不错。要设计有一定的坡度，在地面 处还需要设计一个地漏，无菌车间是不能有残留水渍的。 食品无菌车间的建设要求有哪些？通过上面内容的简单介绍之后，我们应该也有所了解了，那么在建设的时候不妨可以参考。

电子净化车间有哪些需要注意的事项

无论是电子净化车间，还是食品化妆品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲电子净化车间需要注意哪些事项。 一、人流 1.人员净化： 2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。 3.单人空气吹淋室，应按 大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。 4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。 洁净生产厂房 二、物流 1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。 2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 三、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。 四、净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。 五、结构材料： 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。 2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。 3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。 六、净化参数： 1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。 2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。 3.温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。 4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。