空压机冷干机跳机，是什么原因？
现在各工厂里面使用的压缩空气，大多都是螺杆空压机生产的。由于自然空气中难免会有水份，在运行过程中会产生冷凝水，而水对压缩空气系统的危害是很大的。除去空压机系统里的冷凝水，冷干机是 主要的设备之一。 高压保护跳机是螺杆空压机冷干机的常见故障现象，引起跳机的原因有很多，其中比较常见的有以下五点。 1）环境温度高于40℃；检查空压机的排气温度是否过高，空压机的后处理是否有效散热，使压缩空气符合冷干机处理指标。 2）机组的现场使用环境不通风；改善空压机房的环境温度，保持通风。 3）使用现场有尘埃杂质多，堵塞了散热器；将冷干机的箱板拆开，吹扫散热器的尘埃。 4）空气机的排气量不匹配；调整高压保护数据。 5）系统里面的冷凝水没有及时排出；根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间，还可手动把水排放干净。 空压机的冷干机如果出现跳机的故障现象，需要从工作原理方面入手，结合具体的故障现象，使用相应的处理措施解决。
空压机润滑油有什么用？为何这么重要？
人们常用空压机润滑油比喻为人体内的血液，不可或缺。这是因为对于油润滑的螺杆空压机来说，真有举足轻重的作用，足以影响整台空压机、影响整个空压系统。既然空压机润滑油有如此重要的作用，下面让我们来看看润滑油的流程和工作原理。 螺杆空压机润滑油流程：油气桶→温控阀→冷却器→油过滤器→主机→油气桶。 含有油份的混合气体在油气桶内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴在经过油气分离器被分离出来，这部分的油会被插入油气分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气。如果节流孔被堵，油气分离器内将积满油，会严重影响分离效果。节流单向阀的另一个作用就是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油气分离器内。 油气桶内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在油气桶内析出，使油乳化， 润滑油经过油过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了空压机在运行时保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3Mpa的压力， 小压力阀就是起到这一作用的。
