精益生产流水线的工艺流程
一、主动精益加工工艺属于小规格大批量主动化生产工艺情势，行使主动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有美丽表面，手感佳的瓶盖外壳件。天津瑞森特紫外线设备有限公司精益生产流水线的工艺流程如下：1。上料操作者在工作台面的上料区手工将半制品酒瓶盖套在夹具上，通过输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。2。静电除尘因塑料外观电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料外观每每吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作外观形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件外观，有用消灭外观电荷和尘埃。3。底涂经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料。同时基材受强制回转体系的控制而产生自转百度快照优化，使基材外观获得均匀的涂层。4。快速低温烘烤底涂喷完后，基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应辽宁人事考试网首页，漆膜硬化。5。面漆底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化，此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的体例与底涂雷同。6。面漆烘烤面漆烘烤响应要求烘烤时间延伸至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。7。冷却下线因为面涂层烘烤时间较长，外观有肯定温度，漆膜外观过软，因此设立冷却段，采用大流量透风，带走外观温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区，包装下线。
精益流水线打磨的作用
精益流水线是目前流水线市场上特别很是流行了一款产品,适用于工件外观的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的精益作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业.下面就为大家介绍下精益流水线打磨的三大作用. 打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种: 1.干打磨:采用砂纸进行打磨.适用于硬而脆的漆种的打磨,其瑕玷是操作过程中将产生许多粉尘,影响环境卫生. 2.湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨.水磨能削减磨痕,进步涂层的平滑度,并且省砂纸、省力.但水磨后应细致喷涂基层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂基层油漆,否则漆层很容易泛白.另外吸水性很强的底材也不宜水磨. 3.机械打磨:大面积施工时,为了进步工作服从,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式).
