电子生产操作流水线为实训需求定制
1.电子装配流水线采用变频调速传动线；传动动力选用国际知名品牌优质电机及变频器，速度可根据客户要求定制；传动带为厚3.0mm,宽60cm的防静电绿色PVC精益，精益中心带导向有效防止精益跑偏；传动辊筒选用碳钢（镀锌、镀铬）或不锈钢材质，链条传动形式；传动部分带保护罩封闭，保证其运行安全并易于维修。 2.每条生产流水线有20个工位（双排单工位，每排10个工位），每个工位长0.8—1米、台面宽度0.5米，配M8~M16可调支脚，可调±20~50mm，生产流水线总长11米。每个工位设有上层搁物台。 3.每个工位均配备30W飞利浦日光灯（设独立控制开关）、工艺看板（用来夹放资料）、仪表台（能安全放置函数信号发生仪、示波器，直流电源等仪器）、电源插座（每工位配优质两位三插插座，插座电源设有独立控制开关——继电接触控制）。 4.生产流水线带有电源柜，电源柜的输入电源为三相四线380V±10%50Hz， 大电流20A，可以提供20台实训台的电源；且具有三相电源指示、漏电保护功能，使用安全可靠。 5.工作台支架选用40*40优质铝材制作，专用角接连接，端面加封盖，沟槽用卡条密封；工艺看板由铝合金型材框架、绿色底面亚克力板、透明表面亚克力板构成；工作台板选用18-20mm贴面用防火、防水、耐磨的高密度板制作，四周包边，表面贴2mm绿色防静电胶皮。 6.每个工位配备一个工具柜，工具柜两层隔板，能存放相关的资料及实训线路板、实训套件工具等物品。 7.每个工位配置风管、吸烟口、一台顶置上海永升风扇（有独立控制开关）。
流水线的保养
流水线保养不仅是硬件的保养，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线 短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利， 有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。 1、头部电机的维变压器保养和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。 2、链条的保养和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。 3、流水线头部的减速箱的维修和保养： 运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。(我们需要注意到:润滑油加的过少会引起减速箱噪声大和过热，甚至是减速箱的报废，而每次的润滑油也不能超过观察窗的中部，超过太多会导致减速箱过热，电机负载过大而保护开关断开。
