如何建设净化房--净化工程设计

在经济和技术不断进步的同时，人们对产品质量的需求也随之提升，很多厂家为了能生产出高品质的产品，纷纷将净化房运用到生产制造过程中，以便于能够提供一个无尘无菌的良好生产环境。作为一个系统性的工程，净化房该如何正确建设呢？ 既然净化房工程设计建设过程中各个环节都是关系密切的，那么从供应商的选择、方案的设计到施工中材料、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等，每个环节都会影响到整个净化房的经济性和实用性，所以任何一个环节都不能疏忽。 首先是关于净化房工程供应商的选择，对于一些中小型生产企业来说，其自身通常都不具备完善的净化房建造能力，因此还得依靠专业的净化工程公司。这时候，建议企业要选择市场知名度稍高或比较正规，有信誉基础的净化公司，不要选择一些小公司，以免自身权益无法保障。 净化房建设工程公司确定之后，就要根据客户的要求设计具体的方案，这过程中不仅要考虑到产品生产工艺的要求，同时也不能忽略了当地政府部门规章、建造成本、使用成本、工期、使用年限等诸多因素，以免造成浪费。 也就是说，净化房的建设方案首要要满足生产，其次满足使用的便利合理性，再是考虑合理的投资预算，另外还有一些其它附属要求。所以净化房前期方案尽量细化周全，避免后期反复更改。

无尘车间等级标准

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。 每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。 无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 厂址应设在自然环境和水质较好，大气含尘浓度较低，地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域，应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域，如机场、铁路、码头、交通要道等，并在污染源和全年主导风向的上风侧面，且有一定的防护距离。 二、无尘车间应用行业 无尘车间等级划分主要根据换气次数，尘埃粒子、微生物的多少来划分的。 1、1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。 2、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。 5、10000级：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，在医工业中也很常用。 6、100000级：十用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 7、300000级别：三十级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。