洁净室如何实现节能设计
一、新风热、湿处理所消耗的能量 根据国家规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。另外洁净等级越高，其净化空调造价越高，以后的换气次数越多，同时其运行成本也高。所以选择合适的洁净度是首要节约运行条件。 二、洁净室空间与洁净度的问题 洁净室面积过大，通风换气次数过多，其对应送风量大，耗电量也大。因此如果局部有洁净度要求的，我们可以设计成局部百级工作区域，其他地方设置普通洁净度，这对以后的运行成本将起到非常重要的作用。 三、换气次数 有关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。美国的一所国家实验室正在确定ISO第5级洁净室的标准。研究显示，实际换气次数范围是90到250——比操作规程标准低很多，而且不会影响生产和洁净度。因此建议ISO第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。 四、热量回收 许多任务厂都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，却没有把这两个过程结合起来。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，以及其它用途。AHU预热盘管可以用废水预热外来的空气（在炎热的天气下也可预冷）。再热盘管可以从空气压缩机或者冷冻机的冷凝器回水中回收废热，同时节省了冷冻机能量和锅炉燃料。热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行中风机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
净化车间施工的几大要点
净化车间施工之前都要有一个合适的设计，有一个完整的、专业的无尘洁净施工流程，才能让整个的施工过程顺利的进行，下面我们就来了解一下净化车间施工究竟有哪些要点是需要注意的。 1、要对净化车间施工的设计图纸进行确认，得出一个科学的、合理的施工方案，不同部门相互之间进行沟通，弄清楚在施工的时候要注意什么。 2、在对净化车间进行施工的时候要关注进度和质量，认真仔细填写施工检查表以及验收记录，文件和工程达到一致性。 3、对净化车间施工的时候要用到的材料进行检查，确认设备是不是满足了要求，只有合格的设备才能使用. 4、全部的材料都需要做好防雨、防雪的措施，避免出现氧化或者是腐烂。对于非常重要的器材设备还要专门安排一个保护区域；5、对净化车间进行施工是有先后次序的，如果是要同时施工的就要注意相互之间的关系，不能看到什么材料就先施工什么；以上就是净化车间施工过程当中需要注意的几个问题，希望大家在施工的时候能够牢记这几点，这样才能确保 终的建设效果。
