离心泵的出口止回阀作用与选型

离心泵的出口止回阀作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。 止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后，防止液体回流，使泵倒转,从而造成损坏泵的事故，并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此 加上止回阀。 如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀。 一泵出口止回阀门"止回阀"的选型 一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则： 1、对泵出口管路口径较小的管路，即DN≤50mm时，应选用升降式止回阀。 2、对泵出口管路口径DN>50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。 旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。 根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。 单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力， 采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。 双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。 二泵出口止回阀的安装 1、旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 2、直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。 3、由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。 4、为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 三防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施： 1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。 2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。 3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。 设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。

螺杆空压机主机异响的原因？

螺杆空压机主机异响，呜呜响相信很多用户都会经常遇到，那么该怎么解决呢？接下来详细介绍，空压机主机异响，呜呜响的解决方案。 异响卡通 故障现象：空压机主机振动，噪声大，运行中有时会发出金属碰撞，撞击、均匀的敲击声、摩擦啸叫声等。 空压机主机异响原因分析： ①皮带过松，主、被动皮带槽型配合度过大，照成打滑产生啸叫声；（皮带传动型）②螺杆空压机运行时供油不及时，使阴阳螺杆直接咬合没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫；③地脚或进口滤网固定螺栓松动；④紧固齿轮螺母松动，照成齿间隙过大产生撞击声；⑤进气阀关闭不严漏气量大，进气阀逆止发生震动。 ⑥主机掉东西进去，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声；⑦阴阳螺杆与轴承端面间隙过大；⑧主机轴承损坏。 空压机主机异响解决方案： ①更换皮带，调整皮带松紧度； ②检查油位，更换阿特拉斯油滤，往空压机主机加油， 少让油泡到转子的3/4处。 ③检查、紧固螺栓，空压机重新找正； ④检测震动情况，确认紧固齿轮螺母松动进行修复；⑤调整进气蝶形片位置；⑥、⑦、⑧解决方法：进行主机大修。