螺杆空压机故障防范有哪些方面？
空压机故障的发生，想必广大用户都很懊恼和害怕，都不愿自己企业的空压机发生故障。空压机若发生故障，就需要维修，故障越大维修费用就越大。另外，在维修好之前，机器都不能使用，工厂没有压缩空气供给，影响生产工作的进行，造成巨大的损失。那么，该如何降低空压机的故障发生？应做好以下空压机故障防范措施： 1.空压机及其配套的管道、储气罐、干燥机、过滤器等，应按照相关的规范说明进行设计安装。 2.空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。对于水冷却系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。 3.在空压机的运行过程中，如有异响应立即停车作检查处理。 4.运行时，查看空压机的运行状况。通过显示屏查看电流、电压、气压等工作参数和工作曲线。 5.空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种。因此，在压缩机运行过程中，空气入口的位置及其高度，应当符合安全要求，防止异物进入。 6.具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其他有机物混入其内部，以免油类及其他有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。
螺杆空压机润滑油怎么换？
空压机润滑油的质量对微油螺杆空压机的性能有着决定性的影响，若使用不当或误用，则会导致空压机机组的严重损坏。对于空压机润滑油，建议使用抗老化、抗乳化、抗腐蚀，不易起泡沫的油品。 一般情况下，在空压机运行2000小时后，就需要对空压机的润滑油进行更换。切忌让润滑油超过油品的使用寿命，否则油品品质下降，润滑性能下降，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也容易发生由于油品自燃而使空压机烧毁的事故。 不仅需要及时换油，还需正确地换油。螺杆空压机正确的换油步骤如下： 1.将空压机运行，使油温上升，以利排放。然后按下停机按钮，停止运转；2.打开排污阀有压力时，泄油速度很快，很容易喷出。此时应慢慢打开，以免润滑油飞溅。 3.润滑油泄净之后，应关闭排污阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有润滑油漏光，如管路、冷却器、油气桶等。 4.加入新的相同牌号的空压机润滑油。
