空压机跳机？主要这五个原因！

空压机跳机，指的就是空压机过载，保护器断开，引起的空压机停止工作。空压机无法正常运行， 大的影响就是耽误生产工作的进行，造成巨大的损失。引起空压机跳机的原因有很多，当遇到该故障时，应先找出故障原因，对应解决。 一、带压启动，现场检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。 二、电气装置故障很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。 三、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制。带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，又不股份油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。 四、螺杆空压机机头阻力过大，会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：润滑、冷却、密封、降噪等，且油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命，特别是对压缩机的机头部分影响 为明显。 五、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。

怎么使空压机保持压力？

在空压机的使用生命周期中，在使用时间过长的情况下，难免会出现各种磨损、零部件松动、压力不足等现象。压力不足， 直接的影响就是生产的进行。空压机的压力不足是什么原因？该如何把空压机的压力提高？有没有增压设备或方法呢？ 一、用气量增加。查看工厂 近有没增加用气设备，用气量是否在增加。如果是，就在购买一台空压机。 二、空气过滤器堵塞。长时间不清理滤芯，或者不及时进行保养工作，就会出现堵塞的问题。对于空气过滤器堵塞的故障，只要更换滤芯就好。 三、进气阀、加载泄放阀工作不够灵敏。建议更换，或维修。 四、压力开关失灵，建议更换。 五、管道出现漏气。有些管道因为使用年限或者保养的问题，出现了一些微小裂缝之类的问题，从而导致气体压力减小。这个问题不是很常见，而且也比较容易发现。找到漏气的地方，把漏气的地方修补就可以了。另外，在安装空压机的时候 购买质量好的管道。六、机头老化或者出现故障。说到底，空压机的核心部分就是机头了，是产生压力的地方，如果其他地方都没有问题，那么问题一般就出在机头了。对机头进行大修，是在不行就换吧。 作为生产制造中的重要动力设备，空压机保持充足的工作压力，可以保证终端用气设备的顺畅运行。