电气安装设备安装调试过程中的问题处理措施
在完成安装后的机械和电气设备的建设中，通常在电机和机器上启动一个开始调试。调试设备在施工单位的人员操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行长时间的工作，并对项目设计要求进行比较。目的是测试的质量设计、制造和安装的设备,来验证设备的连续操作的可能性,测试设备和测试的性能数据和生产设备的记录数据设备工程的质量评估。在实际的设备测试运行中经常遇到意外的异常，因此发动机未能启动行程，发动机的更大容量将会有更多的机会。为了便于事后分析，在电机启动前，我们应该做准备工作(尤其是大型电动机需要注意的时候)，以及要分析的检查结果。 3个月以上新安装或停用的电机，测量电机绕组和各绕组之间的绝缘电阻，以及与一个测量器的地面(外壳)之间的绝缘电阻，并在测试外部接线前，将电机出口的所有端子移除。通常500V以下的马达与500Vmegger测量，500~3000V马达与1000Vmegger测量它的绝缘电阻。根据电动机的要求每1kv操作电压、绝缘电阻不得少于1mb·Ω,电压低于1kv、1000千瓦及以下汽车的能力,绝缘电阻不应小于0.5mb·Ω。如果绝缘电阻较低，你应该先将电机烘干，然后测量绝缘电阻，然后再使用。 检查发动机内部是否有碎片，用干燥的，干净的200-300kpa压缩空气吹入内(你可以使用吹风机或风箱，等等)，但不能触摸绕组。
高安全、高质量机电安装工程
随着生产设备的规范化，现代化水平的提高，特别是自动化设备的应用，机电设备安装，调试过程日益复杂，专业分工，设备安装专业逐渐向技术密集型方向倾斜，为机电设备安装施工期造成了相当程度的障碍。 在正式安装之前，设备安装人员应结合以往计划的实际经验，安装机电设备选址，设备方案和组织安排进行详细规划，合理预测安装过程可能遇到困难，并提出应急计划，检查所需材料，配件等是否齐全，是否质量标准。设备安装过程中，确保人身安全是首要任务，头盔，绝缘手袋，防眩光等设备齐全;其次在设备部件及配套设备上进行质量检验，安装时应根据规划分工，完成任务后，再对设备的完整性进行初步检查。 后，后续工作是尽快投入生产。要实现这一目标，调试是不可避免的过程，全面细致的设备组装检查是成功完成设备调试工作和先决条件的基础，需要重新组装设备完整性，安全和安装条件等检查工作。在调试过程中，相应的机械技术人员和辅助人员必须及时完成调试过程中的人员，进一步熟悉设备要点的运行，基本步骤和功能控制方法。
