机电工程安装的管道部分

机电工程安装管道部分包括给排水安装。在施工过程中，应随时与土建、电气负责人协调配合，避免配合不当影响进度。管道、吊架组对时，应随土建提前预埋或预留孔洞。 除特殊情况外，墙体或混凝土部分应在业主同意的情况下进行切割和修补，不得留下任何痕迹。业主提供和业主提供的所有设备在运至机电工程安装施工现场前，必须经过现场监理的检查和批准。 如果规格不一致，应统一更换。设备运至机电工程安装施工现场后，由专人妥善保管。所有材料未经允许不得露天存放。机电工程安装所越的墙板、屋面时，套管安装及预埋应准确、牢固。机电工程安装在墙上的管道应预留墙槽。小直径钢管采用切割机或型材切割机切割。 大口径钢管采用氧乙烯火焰切割，型材必须用型材切割机切割。铸铁管的切割有三种方法，如手用钢锯、型材切割机和刹车斧。PE和PEX管用专用工具切断。型钢下料后，切口应平直、管道螺纹接头，螺纹间应按下列要求加填料。 机电工程安装对于冷水管，填充物为细麻布，并涂有加厚的白色涂料。缠绕时，应沿螺纹缠绕3-4层填料，不得将填料压入管内。8钢管对焊时，管口应倒角。电弧焊适用于小直径钢管。较大管径应焊接。焊后应清除焊渣，并修补外观检查中的缺陷。水压试验合格后，对焊缝进行防腐处理。 并且支吊架制作时，在型钢上采用机械钻孔和冲孔的方法开孔。不允许使用氧乙炔火焰切割或电弧冲孔。孔径应比螺栓直径大1-2mm。施工准备前的技术准备：各专业工长应认真熟悉施工图纸，做好图纸会审等相关内容的准备。收集施工所需的规范、标准图纸，编制作业指导书、技术交底和工程质量计划。准备施工所需的计量器具。并且施工场地准备：施工用水、用电及加工场地、办公场地、材料仓库由总承包方规划并提供。机械准备：施工人员进场后，将机具运至现场，按施工计划定位，然后才好顺利的完成机电工程安装。

影响安装设备精度的因素有哪些

一、影响安装设备精度的因素： 基础精度：主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度：主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响：在安装设备的过程中，其内部会产生一定的作用力致使设备变形，从而影响到安装设备的精度。因此，应采取技术措施，防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身（包括基础、设备和测量装置）有很大的影响，特别是对于大型精密设备。 在安装设备时，人为操作而引起的一部分误差：在进行操作时，必定会存在有一定的误差，这是不可避免的，但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法： 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作，采用合适、先进的施工技术，配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器，在合适的环境中作业，以提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时，要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整，以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时，要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要，选择修复方法:修复方法是补充补偿零件，以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内，设备安装合格。