螺杆空压机故障防范有哪些方面？
空压机故障的发生，想必广大用户都很懊恼和害怕，都不愿自己企业的空压机发生故障。空压机若发生故障，就需要维修，故障越大维修费用就越大。另外，在维修好之前，机器都不能使用，工厂没有压缩空气供给，影响生产工作的进行，造成巨大的损失。那么，该如何降低空压机的故障发生？应做好以下空压机故障防范措施： 1.空压机及其配套的管道、储气罐、干燥机、过滤器等，应按照相关的规范说明进行设计安装。 2.空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。对于水冷却系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。 3.在空压机的运行过程中，如有异响应立即停车作检查处理。 4.运行时，查看空压机的运行状况。通过显示屏查看电流、电压、气压等工作参数和工作曲线。 5.空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种。因此，在压缩机运行过程中，空气入口的位置及其高度，应当符合安全要求，防止异物进入。 6.具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其他有机物混入其内部，以免油类及其他有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。
空压机润滑油检查工作
微油螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。其中，很大部分是因为空压机润滑油的作用。在压缩过程中，压缩机凭借其自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承喷入润滑油。 润滑油是空压机的重要组成部分，主要起到润滑、冷却、密封等三个作用。对于油润滑的空压机来说，润滑油是不可或缺的。因而对润滑油的要求是很高的，在日常使用过程中，须做好检查规范工作。 1.只有当螺杆空压机关闭并泄压完毕后才能检查油位。压力储存器可能还有压力，润滑油可能仍是热的。警惕有灼伤的危险，不要让润滑油洒出，检查有无泄漏。 2.不要把不同规格的润滑油混合使用。 3.加入规定的油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确密封。 4.每次停机后和每隔一定时间都应用压力储存器上的透明油视镜来检查油位。 5.检查时，应先让润滑油沉静下来，油中的空气也必须已释放。 6.正常的油位是在 油位标记和 油位标记的中间。若润滑油量不足，需要加油时，应及时添加润滑油。
