关于洁净车间过滤及湿度控制的基本要求是怎样的
洁净车间设计与维护的重要性主要在于车间设备对车间内部的空气质量以及温湿度控制。虽然车间使用的十分广泛，但是很多人都并不知道就是车间的设备是如何控制空气过滤以及其湿度控制的。下面小编就来为您介绍究竟车间的设备是通过什么样的原理进行空气过滤和湿度控制的。 车间的空气是靠进风系统将气流活塞般的挤压进入。洁净车间气流通过初效过滤器，然后再经中效过滤器，然后经过高效或超高效过滤器，将洁净空气传入车间内，使空气尘粒迅速达到相应相应的标准要求，并且把车间内污染排出。为考虑节能，排出的污染空气经过回风后，再经过高效或超高效过滤器传入车间。 众所周知根据要求在车间内部的工作人员都需要穿戴洁净服。对于穿上洁净服工作的人员而言室内温度要在二十三摄氏度左右才适宜工作。如果工作人员穿戴的洁净服其要求比较严格的话，洁净车间的温度就要比二十三摄氏度更低。车间内部的湿度会根据不同的季节而变化，然而夏季车间的相对湿度会比较低，而冬季车间的相对湿度会比较高。当前的微电子加工工厂对车间的温湿度的参数要求都很高。
管道安装的注意事项：
1、管道安装要求严格，焊缝之间的间隔要符合管道安装的标准。短的管段应小于管，外径不小于150mm。 2、管道安装契合标准，gb50184，gb50517和sh3501提出了管道焊缝的查验管道装置批查验依据。 3、依据管道安装现场实际状况：料抵达延误，同一管道编号不能一次性完结施工状况。 4、管道安装过程中关于焊接孔一定要处理好，防止焊接孔丢掉，留下质量危险。 5、管道安装公司要严格按照国家相关管道安装的标准施工，材料使用国标，验收时需认真严谨。 管道安装基本要求： 1、管道安装过程中RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。管道安装过程中 常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在管道安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。 2、管道安装过程中管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管道安装过程中管沟工作面宽度符合表5中规定。管道安装过程中管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。 3、除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。管道安装过程中沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。管道安装过程中材料质量要过关，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。
