管道安装如何进行质量的控制？

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。安装过程中应重视以下几个主要方面： 1、下料加工： 主要控制管子切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行，大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割，坡口可以采用手把砂轮机打磨加工；管道安装高压管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口机来完成；切口平直度的超标，会影响管口组对间隙的均匀；坡口的加工也应该按照规程要求角度进行，坡口过大，会造成人工、材料和机械的浪费，加大安装成本，坡口过小，容易造成未焊透，夹渣等焊接缺陷，因此，对下料加工工序质量的控制， 终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。 2、标识： 预制管道安装的每道焊口必须做好标记，尤其合金钢材质及特殊材质管道。 标明焊接日期、焊工号、焊口编号，按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号，以免给安装带来混乱，造成焊口无法追踪，致使交工资料与实物不符，特殊材质管道使用位置发生错误等；预制完成的管段必须将端部管口封闭。 3、焊接： 焊接质量的控制是工艺管道施工 主要的控制环节，要求焊工严格按照焊接作业指导书进行；影响焊接质量的因素很多，除了管口组对和坡口的影响外，还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响；焊接工作在车间内或地面上进行，环境影响较小，质量相对好控制，主要控制好焊材烘烤质量，严格按照烘烤、发放制度执行，控制焊工每次焊条的领用量，监督焊条桶正常使用；如果工艺要求预暖和热处理的焊口，必须严格控制好每道口预暖和热处理温度，高压管焊接还应注意打底质量的无损检测；4、安装： 管道安装是质量控制的难点，受现场安装条件和环境因素制约，必要时应采取适当的质量保证措施；现场焊接的焊口一般均是固定口，质量比较难控制，所以一定要控制好以下几个方面： 在预制阶段，对每名焊工进行观察并统计其合格率状况，因为人是质量控制环节中的 要素；管口现场组对质量也必须按照要求进行。

无尘车间装修在选择材料时要考虑

无尘车间装修分洁净区、准洁净区和辅助区三部分。无尘车间装修的平面布置有外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗一定要双层密封窗。 不同的无尘车间装修在选择材料时要考虑各自的需求： 1、无尘车间装修要频繁擦拭，除了用水擦拭还有消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体都具有化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这里就要求装修材料上面有一定的耐化学品性。 2、例如手术室为了杀菌，加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，还会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色，所以这种无尘车间装修要求其装修材料有很好的耐氧化性，不会产生锈锈迹。 无尘车间装修的设计要合理布置工艺流程和建筑平面，选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料，无尘车间装修设计应一根据当地能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源，划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备，不管是新建还是改造的无尘车间，要严格按照国家相关标准和规范进操作。