十万级无尘车间的设计标准

标准1：尘粒 大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。 标准2：微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，十万级无尘车间微生物 大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量。 标准3：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。 标准4：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服为宜。

净化车间施工应注意哪些问题？

如今净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用，有力的保障企业的正常生产，为企业创造更多的利益。那么，净化在施工过程中需要注意事项主要有哪些呢 1、净化车间在施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。 2、净化车间在施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。 3、随时佩带作业证，施工人员应遵照业主及各担任工程师的指示。 4、用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。 5、不可运用油，东西的油不得外漏。，有必要运用洁净的铝梯，脚手架，只允许运用。 6、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。 7、净化车间施工强烈提醒：万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。 8、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室; 9、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到专用柜子里，有扮装的去掉扮装;10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留;11、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制止脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;13、凡进行具有污染性之作业者，有必要将作业区用塑料布隔绝。 14、净化车间施工中处若有发生危险之虞时，有必要予以标明，扔掉易燃物须当即处置。