电子产品特性及风淋室的作用
风淋室在电子行业中运用广泛，要掌握风淋室在电子产品生产制造过程中的起了什么作用，就需要先掌握电子产品的特性。 电子行业是生产制造电子产品、电子元器件、电子器件以及专用原材料的工业生产行业。电子产品大致可分成电子功能件及电子外观件。 电子功能件是起着黏合、绝缘、排热、屏蔽、支撑等作用的模切和金属小件，主要是包含电阻、电容、电感、印刷线路板、接插元器件和电子管、晶体管、集成电路等元器件。具备体积/面积小、位置隐蔽、做工精密的特性。 电子外观件指的是能够被用户看到的件，一般对表层处理有较高的规定，如平整度、光洁度、美观度等。伴随着电子产业的与时俱进，外观件有轻薄化、美观化的设计趋势。 从电子产品件的性能和特性考虑可以看出其生产制造过程对作业环境具有非常高的规定，空气的洁净度是电子产品、尤其是微电子生产制造中十分重要的管控因素，空气洁净度不达标，会直接对产品或工件带来污染，进而影响到产品的性能、合格率、稳定性及使用寿命。 通常情况下，各类电子行业的生产制造都是会配置无尘车间，空气的洁净度主要是靠2个方面来保证，一方面取决于无尘车间的密闭性好坏、洁净性能的强弱，另一方面取决于无尘车间进出口的洁净控制，这就需要风淋室来充分发挥作用。 风淋室是一种实用性极强的局部性净化设备，安装于无尘车间与非无尘车间之间，是进到无尘车间所必不可少的通道，能够降低出入无尘车间所带来的污染问题。 当人和货品要进到洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出来的洁净空气可除去人和货品所随带的浮尘，能有效的阻断或降低尘源进到洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起着气闸的作用，阻止未洁净的空气进到洁净区域。
关于洁净室厂房的通风工程控制技术
一般厂房作业环境中之有害物于发生源产生后会经由传播路径扩散而达于作业者，以工程控制之观点而言， 是在污染物发生的地点就近将污染物质予以控制处理，避免有害物质扩散。为了确保员工之安全卫生及良好的作业环境，应就其作业环境加以工程改善，对于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改善，可采用一或二种合并方式以解决有害物质之曝露危害。 一、整体换气系统 厂防通风之控制方式主要为整体换气(稀释通风)及局部排气二种主要形式。其中整体换气为 基本型式之通风系统，其主要功能在于将新鲜外气提供于作业场所，稀释作业场所有害浓度，并将有害物藉空气的流动排出室外。因此就空气与有害物的关系而言，整体换气包括两种基本机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合达到稀释效果，后者则是以新鲜空气取代受污染空气。在劳工安全卫生法规中，有关通风法令均对整体换气装置之设置时机、原则及基本性能要求有所规范。然而空气在室内的流动形态对整体换气效能具有相当显著的影响，而且往往是无法确切掌握的因素。室内的几何状态、隔间、设备的摆设、温度压力的分布、进排气口配置以及人力刻意造成的强制通风等都是室内气流的影响因素。 整体换气在不同的适用场合中有不同的解释及计算方式。如以控制室内空气品质(IAQ)为目标时，整体换气是以提供新鲜空气、维持适当温度及湿度以达到舒适的目的;而控制作业环境为前提时则以新鲜空气稀释被污染的空气，以达到工业安全及卫生的目的。由于空气具有由高压往低压流动的特性，为考虑厂内气流之分布及避免通风不良处之有害物质累积，一般我们均希望送、排风均以机械方式强迫实施并经由送风、排风管系之设计安排来稀释有害物之浓度，如设计妥当对发生量小、分布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之排除极为有效。在污染控制效益方面根据美国工业安全卫生师学会ACGIH研究，整体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所，此乃因其毒性通常较大。如使用整体换气装置则需要大量之换气量，且一般粉尘、熏烟产生之速度及量较大，因此极易局部高浓度之情形，无法以此装置来予以控制。
