净化车间施工节能措施的三种方法

节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来净化车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能这个重要问题一直未引起高度重视，因此造成了一味的追求净化效果而忽略了节能减耗的问题。随着我国GMP达标药厂的净化车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂净化车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步。而且从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体的操作形式和措施有一下几点： 一、设计合适的车间形式 净化车间施工时以建造单层大框架正方形大面积厂房较好。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。 二、设置隔热层等构造 在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板;在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。 三、减少洁净空间体积 洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10—30倍。若减少洁净体积30%，可节能25%。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽可能的努力减少净化车间面积，特别是 别无尘车间的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能源的损耗。

无尘车间是如何装修施工的，记住这三步就够了

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。那么无尘室装修工程是如何实现的呢？ 一步走：无尘室装修工程设计 1.合理布置工艺流程和建筑平面。 2.选择满足无尘室装修工程特点的建筑构造和材料。 3.无尘室装修工程设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源。 4.划分和布置空调净化和排风系统。 5.选择合理的空气净化通风设备；无论是新建还是重新改造的无尘室装修工程，都一定依照国家相关标准、规范进行。 二步走：无尘室装修工程制作 1.天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。 2.空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。 3.隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。 4.地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 5.照明器具：采用无尘专用灯具。 三步走：无尘室装修工程安装 1.装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。 2.机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。 3.需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。 4.气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。