洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。

净化工程洁净室的维护要点

跟着人们对于日子条件的要求不断提高,要求寓居环境正变得越来越高的标准,所以咱们日子的空气要求也提高了很多。尤其是在严重的空气污染,大多数城市的阴霾影响咱们每个人的健康和空气净化的作业。需求越来越大。如何在空气净化工程中保护和办理洁净的空间或环境让咱们谈谈净化工程洁净室的保护与办理。 洁净室的保护和办理与洁净室的正常运转密切相关。净化工程厂家在对洁净室进行检测的过程中，发现洁净室的保护和办理存在许多问题。洁净室的运转办理既重视规划又重视施工，在洁净室的正常运转中发挥着重要作用。维护和办理应特别注意以下方面: 1.对洁净室人员进行训练，掌握洁净室保护的基本知识和GMP净化系统的使用和保护。一起，要树立专门人员办理设备的准则。 2.净化工程厂家指定专人担任洁净室主要参数的日常监测和检测，树立相应的检测记录体系，确保洁净室的正常作业状况。 3.紫外线灯消毒不能替代化学消毒在洁净室。应定时更换消毒剂，避免微生物发生耐药性。此外，为避免穿插污染，不同洁净水平的洁净室应备有专门的清洁及消毒用品。 因此，为了一个良好的环境，咱们应该更好地保护和创造一个稀有的净化工程洁净效果。