化妆品无尘净化车间应该注意哪些

化妆品是美丽女士每天不可缺少的产品，很多的知名品牌都致力于生产高品质的化妆品，在车间的一定要具备的一个方面就是要建站具有超高洁净程度的车间，同时还要注意的是要从环境以及在生产过程中出现的一些污染进行足够有效的控制。而从生产工艺和工厂布局入手，很大程度的提高工程的空气质量，下面就来看下需要注意的一些方面。 1、制定车间管理 进出车间的工作人员一定要穿足够洁净的服装，进入无尘车间时，应换成干净的鞋子，开始工作的时候需要进行洗手消毒，并经常修剪指甲。 2、环境和厂房 在厂房的路面上应铺上防尘材料，厂房的建筑结构和装饰应有利于减少污染。并定期进行清洁和消毒，保持清洁的操作环境。在工厂布局和设备布置中，应将原材料的储存、生产、灌装和包装过程分开，避免因操作扬尘造成的污染传播。 3、空气质量方面 空气中的一些污染物体会在很大程度上影响到化妆品的质量，所以在生产的时候就一定要注意到这点，在环境部分方面，一定要根据GMP要求设计，应满足化妆品净化车间生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。 在消毒方面有很多个方法是可以选择的，其中 为常用到的就是紫外线照射，同时还可以使用药物灭菌，但是要注意的是所有的方法都一定要足够的方便。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222-1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627-2007）的有关规定。