喷油螺杆空压机为什么要“喷油”？

喷油螺杆空压机作为当今空气压缩机市场的主流，尤其在1~50m?/min，5~13bar的用途范围内， 优越性和可靠性。 问：什么是喷油螺杆空压机？ 答：喷油螺杆空压机是双螺杆空压机的一种，指空压机的压缩腔在压缩气体的同时喷入润滑油，并在之后的工作流程中又被分离出来的一类空压机。 而所谓“微油”螺杆空压机也指的是这种，市场上双螺杆空压机绝大多数都是这种类型。 喷油螺杆空压机以其运行振动小、噪音低、效率好、维护简单、智能化程度高而得到大范围的应用。 问：喷油螺杆空压机“喷油”的作用是？ 答：喷油螺杆之所以成为空压机的主流，也正因为“喷油”带来的诸多好处： ①螺杆空压机的阳转子带动阴转子转动，而喷入压缩腔的润滑油在转子表面形成油膜，避免了阴阳转子之间的直接接触，大大降低了摩擦。 所以喷油螺杆无需同步齿轮，而干式无油螺杆则必须有同步齿轮，以避免和减小摩擦的产生。由此，喷油螺杆的主机结构得到极大简化。 ②巧妙利用自身气路流程中产生的压力差，持续向压缩室和轴承位置喷入润滑油，再次简化了结构。 只要还在吸入气体进行压缩就一定存在压力差，则喷油就一直持续不可能会中断，对比其它一些机械润滑的都需要油泵，这设计简直是太天才了。 当然，压力差太小，油路的循环建立不起来。例如，低压的喷油螺杆空压机，也是需要油泵进行喷油循环的。（通常3bar以下是需要油泵的）③喷入的润滑油可以增加气密的作用，一方面是阴阳转子间形成的齿间容积的密封效果增加，再就是转子和机壳、端面间的配合间隙密封也得到加强，有效提升空压机的容积效率。 所以，喷油螺杆相对干式无油螺杆转速可以低得多，干式无油螺杆必须较高的速度以弥补泄露损失。喷油螺杆的能源效率要高出一大截。 ④喷入的润滑油与压缩后的高温气体充分混合成油气混合物，通过后续流程的油分离和冷却后，再次循环喷入主机内再次参与压缩过程。 换而言之，润滑油带走了压缩过程中产生的大部分热量，将压缩主机的温度有效控制在一定范围之内。可以说，润滑油是压缩机温度的主要控制者。 ⑤润滑油有效降低了压缩过程中产生的高频噪音。

空压机的三滤时限报警装置

三滤时限报警装置即空气滤清器、机油过滤器、油细分离器，其指示灯均显示在控制器上（通过时间设定来侦测）。当指示灯亮时，即表示某过滤器已经达到使用 时数，使用者必须在 短时间内更换备品，否则将影响空压机之性能及安全运行。 1.空气滤清器 为一干式纸质过滤器，功能在过滤进入压缩机之空气，其过滤效果的好坏，直接影响机油，机油过滤器、油细分离器及机体轴承的寿命。若空气过滤器堵塞，吸气量会减少，而影响到供气量，巡检人员将依据现场工作环境的进气粉尘状况与微控器显示的使用时间来建议更换新品，微控器同时设定有 长使用时数，当微控器警告讯息出现时，空压机组务必更换新的空气过滤器。 2.机油过滤器 为一纸质过滤器,可除去油中之杂质,提升润滑效果,同时减少对压缩机轴承与些部件的伤害。巡检人员将测量油过滤器前后的压力值观察润滑油的质量状况,综合判断后建议客户是否更换新微控器同时设定有 长使用时数当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的机油过滤器。若堵塞没有更换,会因润滑油管路系统的油量不够,导致排气温度过高或重要机件,部件,轴承润滑不足而寿命缩短,严重者,会导致压缩机烧毁。 3.油细分离器 由二层细密的玻璃纤维所组成,可滤去压缩空气中所含的浮油分子,被滤出的油集中于中央凹槽,经一回油管回流到压缩机内,以避免随空气排出。在额定压力下正常运转,可将空气含油量控制在3PPM以下。工作环境粉尘污染程度、润滑油质量与油过滤器过滤效果及开机前油气桶内水分是否确实排除等因素,对油细分离器的寿命及分离效果影响甚巨,当堵塞或分离效果不佳时,产出的压缩空气含油量增加,造成抛油现象。汉钟服务人员每次巡检服务时将依据现场工作环境,进气粉尘状况,润滑油的质量状况及微控器显示的已使用的总时数综合判断后建议客户是否更换新品,微控器同时设定有 长使用时数,当微控器警告讯息出现时,空压机组务必更换新的油细分离器。