掌握空压系统节能方法
空气动能如今作为二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。 治理泄露 工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。 压降处理 管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。 集中控制 空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。 降低进气温度 因一般空压机站内部温度都高于室外，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等，减少能源损耗。 采用高效压缩机 针对变工况，采用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内 的高效永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气，不会造成压差浪费；用多少气产多少气，不用加卸载等优势，比一般的工频空压机节能30%以上。 评估用气设备压力需求 在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备只需要3~4bar，压力每降低1bar，节能约7%。
空压机干燥机的日常保养要做哪些？
空压机与干燥机两者之间是互相配合，密不可分的。空压机是把自然的空气进行压缩，使其附有压力，同时由于空气中是有水的，在压缩时也会把空气中的水也压缩成水珠。因此，干燥机的作用就是把已压缩的空气中的水分过滤掉，使排出的压缩空气足够干燥，满足各行业的用气需求。 同理，干燥机与空压机一样，在日常的使用中要做好保养和维护，消除安全隐患，才能保证正常高效的工作。 1）保持干燥机设备及周围使用环境清洁； 2）保持仪表的准确完好，并定期检验； 3）查看阀件动作的准确性和泄露情况，发现异常情况要及时处理，对故障情况要查明原因并马上对接解决。 4）定期检查干燥剂的磨损情况，做好及时补充和更换，注意要使用相同规格的干燥机。 5）新设备启用，或是运行后停机比较长的时间，要先做活化处理，即将干燥剂存在的湿气体排出。 6）开启使用时，电源电压要与干燥机的额定电压相符，检查压力表、温控器、阀件、接管和接线等是否完好，螺栓有松动情况的及时做好紧固。
