洁净室施工验收标准

一、室内洁净度的检测： 1）洁净室洁净度的检测结果应满足以下标准 2)对于单向流的洁净室，采样点应该对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。 3)洁净度测点布置原则：应按照均匀的原则进行分布，验收时采点分布图应参照《洁净室施工及验收规范》 二、室内空气湿度和相对湿度的检测： 1)室内空气温度和湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，检测结果应符合设计标准，洁净区域温度21~25℃，湿度50%~60%；办公区域和普通区域温度22~26℃。 2）室内测点按一下原则分布： a、送、回风口； b、等距离布置； c、室中心； d、所有测点宜在同一高度，离地面0.8m。 三、洁净室内噪声和照度的检测： 噪声检测要求： 1）室内的照度采用便携式照度计测定，LED事业部工作区域200Lnx±20Lnx，大尺寸事业部千级工作区域150Lnx±20Lnx，其他区域200Lnx±20Lnx；2）洁净室照度的测量值为各测点的平均值；3）测点平面离地面0.8m，按平均分布的原则取测点，测点应距离墙面1m。 四、洁净室墙面和地面验收： A、墙面验收： 1）所有墙面、天花彩钢板不得有因我方施工过程中撞击、敲打、踩踏、多睡作业等造成的板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染；2）所有墙面、天花彩钢板接缝应平齐，并用密封胶密封；3）洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与天花交接处采用元弧均匀过度，并用密封胶密封。 B、地面验收： 1）所有环氧树脂地面表面应平整、不起尘、不起泡、有镜面效果；2）防静电地面测得的电阻值为106~109Ω。

洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222—1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627—2007）的有关规定。