






空压机五大阀件作用及对应故障处理
无论何种品牌的(进口/国产)喷油空压机,其压缩工作原理是相同的,各阀件的功能也大致相同。如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理,将对空压机常见故障解决给予一定的支持和帮助! 喷油空压机五大阀件是:卸荷阀、 小压力阀、断油阀、单向阀、温控阀,下面逐一解读各阀件功能及故障处理。 一、卸荷阀 1功能: 当用气量发生变化时,进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量,它是控制空压机产气和不产气的阀件。 常见对应故障: 1、空压机不加载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘加载’;喷油压力很小或‘0’;机头出口温度<70C°)可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 2、空压机不卸载。此故障控制面板显示(无报警;运行状态‘卸载’;喷油压力升高>4;机头出口温度>80℃)可以断定机组不卸载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位,需逐一检查排除故障。 二、 小压力阀 2功能: 1、 小压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个 小压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。 2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。 3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。 常见对应故障: 1、运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为 小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护。 2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是 小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。 3、空压机启动失败。此故障是 小压力阀逆止关闭不严,导致管网压缩空气回流,使油缸内产生一定压力,造成机组无法启动。空压机在启动时,控制电脑检测到油缸内有一定压力时,机组将无法启动。 4、空压机卸载时油压偏高。此故障是 小压力阀关闭不严,机组卸载时管网压缩空气回流,使油缸内压力升高导致油压升高,机组能耗增加。 三、断油阀 3功能: 空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切断供油。 常见对应故障: 1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。 2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机头润滑油量不够,需清洗保养断油阀。 3、突然停机时润滑油返喷到空滤内。此故障是机组突然停机时,断油阀关闭滞后或关闭不严导致,需清洗保养断油阀。 四、单向阀 4功能: 主机压缩后的油气混合物单向输送至油缸内,防止突然故障停机时缸内油气混合物返喷到机头内,导致转子反转。 常见对应故障: 停机时油气混合物返喷到空滤内。此故障是机组突发停机时单向阀卡死或损坏导致,需清洗保养单向阀。 五、温控阀 5功能: 1、温控阀芯通过热胀冷缩原理,伸出及收缩来调节阀体和壳体间形成的油道变化,控制进入油冷却器润滑油的比例,保证转子温度在管制范围内。 2、温控阀是控制机头出口温度不小于68℃的原件,当油温低时温控阀关闭,润滑油不经过冷却器直接喷入机头迅速加温,使机头出口温度迅速升高,防止压缩空气中冷凝水在油缸内产生。

空压机加载阀运行原理分析
空压机加载阀是一个频繁加卸载的部件,通过加载阀的作用,来控制空压机的产气量。在螺杆空压机中,加载阀是安装在空滤总成的旁边。如果空压机出现电机正常运转而不产气的情况下,很大原因就是加载电磁阀损坏了。 当用户的用气量小于空压机机组的额定排气量时,用户管网系统中的压力将会上升,当压力上升到卸载压力设定值时,电磁阀失电,切断进入进气控制器内部组合阀的控制气源。加载阀在弹簧的作用下关闭,同时放空阀打开,油气分离器中的压缩空气回流至进气口,压力下降至一定值。此时, 小压力阀是关闭的,将用户管网与机组隔开,机组处于空载运行状态。 随着用户管网压力逐渐下降至加载压力设定值时,电磁阀得电,接通进入进气控制器内部组合阀的控制气源,加载阀在此压力的作用下克服弹簧力打开,同时放空阀关闭,机组回复加载运行状态。 冷冻式干燥机有什么特点 通常进入空气网的压缩空气都含有百分之百的水蒸汽。当空气冷却时这些的水蒸汽便会凝结,这不仅会破坏用户的压缩空气系统,还会对企业生产的 终产品造成损害和影响。 如果没有安装干燥机,每天将会有大量的水进入到您的压缩空气系统中。空压机所配套的冷干机,可以除去压缩空气系统内的水份,干燥的压缩空气可以保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻,符合用户的生产需求。 冷干机优点: a.机箱设计采用国际工业流行颜色,满足各种人性需求;b.采用自由专利技术的能量回收装置,三次热交换处理,有效节能,标准工况下比同类产品节省能量25%以上;c.蒸发器效果好,正常情况下,处理量越大,冷却效果越稳定;d.两级高效分离器能消除99%以上的冷凝水,具有气液分离效果彻底,避免水分的二次蒸发,确保冷冻式干燥机的干燥效果。配备电子排水器,可靠地将冷凝水排除机外,且不导致气流损失;e.制冷压缩机设有二次冷凝功能,使机组在各种不同的运行条件下保持稳定一致的出口露点(+2~+10℃)。制冷压缩机运转稳定;噪声低、性能可靠、省电、寿命长;f.冷凝气选用优质铜管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑;g.电器元件采用电子模块式控制。


