螺杆空压机润滑油进水故障分析
引起螺杆空压机中润滑油进水的原因是多方面的，既有空压机设备本身的结构问题，工艺设计不合理；也有使用环境的影响，空气中的湿度过高，或是操作不当的原因。空压机润滑油进水故障，比较麻烦和难解决，具体的危害如下。 使油位读数出错 根据螺杆空压机的运行要求，应设有 运行时间（一般不少于10min），以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起部件的生锈。冷凝水的聚积可能会造成油位读数出错。由于水和油无法混合，它们的共同存在会造成润滑油的快速变质。 使排气中含水超标 有些用户的空压机停备时间长，排气产生的水份聚集在管路及止回阀周围，导致水份回流至机箱内部。润滑油的含水量逐渐增多， 终导致空压机油位报警并报警停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大量的乳白色液体流出。 使分离水分效果不好 螺杆空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油、水成分。虽然空压机的二、三级间冷却器和末端冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水份，但实际运行效果并不理想。
螺杆空压机冷却器要怎么维护？
由于空压机长时间的运行，其冷却器不可避免的会被尘埃污物等覆盖，久而久之就会形成堵塞。空压机的冷却器堵塞后将会让温度升高，常引起机器的高温跳机，影响空压机的正常使用。 在螺杆空压机中，主要可分为风冷型冷却器和水冷型冷却器。空压机的售后服务团队，在每次为客户巡检、或是为机器更换“三滤一油”时，都会检查冷却器的工作情况。螺杆空压机冷却器的检查维护工作主要如下： 风冷型冷却器 1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 2、打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。 3、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁使用钢丝刷）清洗。 4、装好盖板或冷却风扇。 水冷型冷却器 1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。 2、拆开冷却水进出水管。 3、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。 4、用清水冲洗。 5、装好冷却水进出水管。
