气体管道工程泄漏如何检查

A级试漏 对气路严重泄漏的 粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏!必须依据漏气声，追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是：气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到 大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 B级试漏 对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 C级试漏 对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa(相当于0.05kgf/cm2)以上的下降。此时系统压力应在0.25MPa(相当于2.5kgf/cm2)以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。 在证实气路系统有泄漏时，可用分段堵住或关闭气路的方法来缩小漏气发生的范围。绝大多数的漏气点都发生于气路接头处，而气路阀件内部的泄漏也时有发生，至于管路中间的泄漏，除了急转弯处以外是很少见的。

如何防止管道堵塞？

建筑结构需要的原因，当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修疏通；当设计无要求时，应按施工及验收规范规定，在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于135o的污水横管上，应设置检查口或清扫口。管道内部因为水量及落差的原因常常会发生正压及负压的情况，以及施工过程中没有注意保护已施工完毕的管口，管道内落入各种杂物等现象，导致管路阻塞和卫生器具水封被破坏。这在高层建筑中尤为常见。我在某儿童活动中心主楼工程中碰到了这个问题，底层卫生器具发生了冒泡、满溢现象。为了防止此现象的发生，应该采取如下几条措施。 1.正压现象：污水立管底部的水流流速大，而污水横干管的水流流速相对变缓，在立管底部水流夹带着空气造成立管底部产生的压力大于大气压（正压值），这个正压区能使靠近立管底部的卫生器具内的水封遭受破坏。为此，污水管安装时，连接于立管的 横支管与立管底部应保持一定的距离（在解决某主楼的底层溢流问题中，我们采用的既是升高了 横支管与立管底部的距离，结果表明，这个措施是行之有效的）：即当建筑层数为4层以下（含4层）时，其距离为≥450mm；当建筑层数为5层、6层时，其距离为≥750mm。 2.负压现象：卫生器具同时排水时，而引起管内压力波动，在存水弯的出口处产生局部真空，当污水立管排流量较大时，在立管上部短时形成负压的抽吸作用，而造成水封破坏。为此，选用管材时应选用内表面粗糙的立管，比如UPVC螺旋管或口径大点的排水铸铁管，这就使得污水能顺着管壁向下流动，不致大量拥堵在管道内部的局部形成水塞，或者考虑每层横支管下部加装气水分离装置，这对管道内的气压平衡保护是有效的措施。