影响安装设备精度的因素有哪些

一、影响安装设备精度的因素： 基础精度：主要包括一些基础形状、尺寸、标高、抗震性以及平整度等等基础的数据。这些数据产生的偏差会直接影响到安装设备的精度。 配件的精度：主要包括一些垫片、地脚螺栓和二次灌浆质量等等。安装设备测量基准的选择直接关系到整个设备的安装、校直、调平的 终质量。在安装过程中,测量数据通常选择在加工表面等设备基础,机身,外壳,机器底座、床身、台板和底板。 安装设备内部的一些力的影响：在安装设备的过程中，其内部会产生一定的作用力致使设备变形，从而影响到安装设备的精度。因此，应采取技术措施，防止设备在制造和安装过程中产生内应力。 温度的变化对设备底座和设备本身（包括基础、设备和测量装置）有很大的影响，特别是对于大型精密设备。 在安装设备时，人为操作而引起的一部分误差：在进行操作时，必定会存在有一定的误差，这是不可避免的，但是重要的是要将这些误差控制在规定范围内。 二、安装设备精度控制的方法： 选择具有相应技术水平的人员从事安装设备的工作，采用合适、先进的施工技术，配备合适的施工机械和精度合适的测量仪器，在合适的环境中作业，以提高安装质量，保证安装精度。安装精度的控制方法如下:1.对于以上可能会影响到安装设备精度的因素要尽量避免或消除。2.在进行安装时，要根据设备的具体特性选择适合的安装方式。通过使用可补偿零件的位置或通过安装一个或一组合适的固定补偿零件进行调整，以抵消安装误差的过度累积。3.在对安装设备检测时，要选择适用该设备的检测方法。4.如有必要，选择修复方法:修复方法是补充补偿零件，以抵消过度累积的安装误差。这个方法只有在调整方法解决不了的情况下才使用。5.合理确定偏差及其方向:设备安装时允许有一定偏差。如果安装精度在允许范围内，设备安装合格。

管道工程的施工工艺

管道安装工程的施工工艺，首先要考虑管道安装工程的导线点、水准点加密控制及定位测量放线：熟悉设计图纸和资料，明确管道布置、走向、工艺流程及主管、支管的施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管道沿线已有平面、高程控制点的分布情况。施工单位移交的水准点。当闭合误差满足设计要求时，对导线点和水准点进行加密。每隔60米有一个基准点。必须进行闭合调整，以保证加密点的精度，以满足排水管高程和线型控制的精度。 管道安装工程的施工过程中的测量主要是确定沟底标高。机械开挖后，应采用以下机械测量。开挖初期，应消除超挖现象，沟底标高应符合设计要求。管道安装完毕后，应进行复测，及时解决问题，将管底标高控制在允许偏差范围内。每天开始测量前，应重新检查相邻水平。管道工程的中心由中心线控制确定，管道的敷设位置由管道基础上控制桩的边线确定。井室标高按设计要求控制。管道敷设后，应对管顶及结构进行复核测量。按管沟开挖方法，管沟开挖方法和管沟开挖方法分别放线。 管道工程的土方开挖采用人工挖沟、挖掘机开挖。测量人员应进行跟踪测量，防止超挖或偏斜。当沟底厚度为10cm~20cm时，挖掘机应停止挖掘，然后人工清除，以免扰动原状土。管道穿越岩石时，岩石采用破碎机开挖，挖掘机清理。管道工程施工过程中，若开挖深度过大，应在沟槽边缘设置支护。测量队控制沟底标高。开挖后的基坑应按下列项目接受，不得破坏自然地基。槽底标高：采用5m控制一次标高，两检查井间三点允许偏差±20mm。槽底中心线每边宽度：两孔之间6点，不小于设计值。 在管道工程中，沟坡上两井之间的6个点不陡于设计坡度或规范要求。自检合格后，应立即邀请监理工程师进行下道工序的自检。当边坡h小于1.5m时，采用机械或人工开挖直沟。h>当边坡为1.5m时，机械开挖边坡为1:0.67，人工开挖为1:0.33。沟槽开挖时，应做好以下工作：1）挖沟施工时，应按中心线定期检查沟底每侧宽度，避免超挖宽度和宽度不足。2）机械开挖时，应定期检查沟底标高和中心线，并预留10-20cm的土。沟底采用人工开挖和机械开挖。3）检查井的基坑应与管沟一起开挖，并根据设计图纸严格控制井室的高度和尺寸。4）一段时间不要太长，以免倒塌。5）沟槽开挖约100m后，土方外运，人工清沟。经监理工程师检查后，方可进行下道工序施工。