空压机告诉你如何操作规程
能让你的空压机安全运行 启动前检查 1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为 。 2.电器接线，接地线己完成，且符合安全标准。 3.供气管路疏通，所有螺塞，接头是否拧紧。 4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起动。 5.从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.准备启动时，检查操作人员是否处于安全位置。 8.关闭手动排污阀。 启动的操作 1、先接通电源，观察仪表板相续指标正常（熄）后，按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确，（与箭头方向一致〉。如正确则明显感觉到在空气滤清器进口处有股吸力（注意用一根指头），否则转向错误，应切断电源，将三条电源线中任意两条调换即可，切忌电机严禁翻转。 2、按ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行。此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力，温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有应立即定机检查。 3、停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。 注意：只有出现特殊异常情况时，才可人工按下紧急停车按钮进行紧急停车，排除故障后如需要重新起动要在60秒后直到系统压力卸载完毕。 正常操作 1.开机前准备工作：检查池气分离器中池位，轻微打开池气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此间。打开压缩机供气口之间盖。 2.开机：合上电源开关，按一下仪表面板上之ON键，压缩机开始运行。如需调节压缩机之排气压力，请将压缩机供气口处的阀门逐渐调小。 3.停机：按一下仪表面板上之OFF键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。 注意 在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时， 不允许进行检查或维修工作，因为压缩机会随时恢复运行。带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。 机械检查必须先切断电源！断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源。以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
离心泵的出口止回阀作用与选型
离心泵的出口止回阀作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。 止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后，防止液体回流，使泵倒转,从而造成损坏泵的事故，并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此 加上止回阀。 如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀。 一泵出口止回阀门"止回阀"的选型 一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则： 1、对泵出口管路口径较小的管路，即DN≤50mm时，应选用升降式止回阀。 2、对泵出口管路口径DN>50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。 旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。 根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。 单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力， 采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。 双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。 二泵出口止回阀的安装 1、旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 2、直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。 3、由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。 4、为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 三防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。因此，应采取以几点保护措施： 1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀，应采用水平安装方式，以减弱阀瓣回座及产生的撞击。 2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路，应在止回阀前后设置旁路，防止阀前压力上升过高，对止回阀密封面造成的损害。 3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路，不允许设置旁路的，可采取以下措施。 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近，当水击使压力升高时，可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。 设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近，当水击产生时，通过缓冲罐中带压气体被压缩，以缓和水击产生的压力升高。
