流水线上使用真空泵油的要求
流水线上使用的真空泵油一般要求比较苛刻，尤其是在某些特定应用场合，要求快速达到极限直空。如彩管行业，显象管蒸铝小车流水线运行一圈，共为5分钟，从装显像管到直联式旋片泵抽真空，在1分钟内全压力必须达到<5×10-4kPa;再直接启动高真空扩散泵至10-2～10-3Pa后开始蒸发镀铝;结束后再卸显像管。 周而复始，任一环节如不能达到相应指标就会影响下一道工序。这就对真空泵及真空油品的抽气速率及可靠性会提出了很高的要求。因受达到真空的速度、使用寿命、使用环境、使用气体、高温高压、频繁大气状态等诸多不可知因素的影响较大。在这类情况下，推荐使用ISO-6743A-1987中的DVD、DVE、DVF真空油品比较合适。如江苏惠丰润滑材料股份有限公司的HFV-M，HFV-A系列真空油。运动粘度应选择在VG32、46、68范围。 使用真空性能优良的油品，抽气速率高，则既缩短了工时和能耗，又增加了产量，不仅节约了时间成本，也节约了生产成本，从而提高了企业经济效益。
自动化流水线设备维护
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。 自动生产线维修的两大方法： 同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。 分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。 保养 自动生产线的保养： 电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
