什么是机电设备安装规范？

机电设备安装的定位原则是满足生产工艺的要求，符合设备布置和安装施工图的规定，便于操作、维护和检修，有利于安quan生产和各工序的协调。 1.机电设备安装检验：安装单位应对设备基础进行复测，复测合格后，应将检查基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、混凝土质量等项目报监理工程师签字。对于大型设备基础，应复核土建提供的预压和沉降观测记录，在没有沉降观测记录时进行基础预压，以避免安装后基础下沉和倾斜。 2.机电设备安装就位前，应清除底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔内的杂物；需要灌浆的地基或地面应凿成坑，被油污污染的混凝土应凿除。根据安装基准线和定位基准线。设备应放置稳定，防止晃动和移位。对于重*较高的设备，应采取措施防止失稳和倾覆。 3.找平找正可分为找正、初平和精平三个步骤，其质量控制是选择基准面和测量点。机电设备安装的找平找正应在给定的测量位置进行检查，复测时不得改变原测量位置。 4.二次灌浆中各设备的安装、定位、找平、找正后，应进行严格的复查，主要包括与检查中*线(包括设备和基础)、标高、安装水平度有关的连接和缝隙。二次灌浆只有在检查成果完全符合安装技术标准并报监理工程师检验后才能进行。当局部地脚螺栓灌浆一次，设备灌浆两次时，安装单位须指定专人监督。 之后是调试：机电设备安装及其润滑、液压、气(汽)动、冷却加热和电气及控制系统时，检查应单独调试并满足要求。机械与各系统的联合调试须在电气及其操作控制系统调试完成后才能进行。根据说明书和生产操作规程，从零部件到部件，到单机，再到整机(成套设备)，进行联合调试。

通风管道工程设计涉及哪些应用参数

通风管道工程是送风、排风、除尘以及排烟系统工程的统称，其施工项目包括对管道的排布以及电机、空调设备的设计安装。为保障整体通风工程的应用效果，在工程设计以及安装环节就需要综合多方面因素，利用相关参数做合理设计。 通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，是要合理地组织空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初投资和运行费用综合至低。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%.风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。 根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作，风机在特性曲线的某一工作点上，风机的风压与系统中的压力得到平衡，就确定了系统的风量。 通风设备基础施工时，应事先与专业图纸复核其平面位置、标高、几何尺寸等，结构施工时，对风管穿墙、穿楼板应按复核后的位置及标高、洞口尺寸预留，施工时专业施工人员应配合复测，确认无误时再施工口避免大面积的剔砸楼板和墙体而破坏结构层。