洁净厂房的防火设计要求

随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。 一、火灾危险性分类 洁净厂房内生产工作间的火宅危险性应符合现行国家标准，《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定，《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙、丁、戊五类。洁净厂房内，当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火宅危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。 二、建筑材料及其燃烧性能 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 1）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。 2）在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。 3）技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。 4）洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB222-1995）的规定，装修材料的烟密度等级不应大于50，材料的烟密度等级实验应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》（GB/T8627-2007）的有关规定。

无菌室的要求标准

很多行业都会建设无菌室，国家关于无菌室的施工也是有明确要求的，只有符合国家相关标准的无菌室才能够通过验收，才算得上是合格的无菌室。那么，无菌室的要求标准是怎样的呢？下面这几点内容不妨参考一下。 1、无菌室要具备良好的采光性能，采光良好，不积水不潮湿，还要远离厕所或者其他污染源。室内不能够堆放其他杂物，地面要光滑平整，方便清洗消毒。墙面和天花板的连接处不留死角，不能在操作间内安装下水道。 2、无菌室要安装空气除菌过滤的单向流空气装置，还要控制好室内温度和湿度。还要定期检查照明灯具的辐射强度，不符合要求的灯具及时更换。 3、有专门的人员负责管理无菌室，并且做好管理记录。包括使用时间、时长、设备运行状况、湿度温度、洁净度状态等等。这些相关的内容登记好，方便日后的管理。 4、人员的管理，人员进入无菌室要按要求做好洁净处理，经过消毒之后才能既然怒室内，还要穿戴无菌连衣帽，不能够让头发或者衣服外露。 以上这几点就是无菌室的要求标准，建设无菌室就要按照这个要求来操作，如果有一个环节出现问题的话，那么建设出来的无菌室都可能是不达标的。要重新改造或者建设的话，这样成本就大了。所以，不如一开始就找专业的洁净工程公司去建设质量好的无菌室。