流水线工作台的特点
流水线工作台是人和机器的有效组合, 充分体现设备的灵活性,它将系统、随行夹具和在线专机、检测设备的组合，以满足多品种产品的要求。 流水线工作台具有几个基本特性:连续高效性、平衡性、单纯单向性、主导性、主导性等优点。 一、连续高效性: 流水线工作台的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。 二、平衡性： 流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位. 三、单纯单向性: 流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。 四、主导性： 生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线是“被服务者”。 五、专业性: 在流水线工作台上，各个工序（生产中称为工作中心）的专业化程度很高，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列,并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业.
流水线精益跑偏常用的两种解决办法
流水线是应用广泛的物料运输机械，在企业生产中，流水线是的重要设备，流水线设备保持正常的运作是输料系统能否稳定的关键，能直接影响到工厂的生产安全、生产效率。我们通过长期生产经验的积累，对精益跑偏的流水线故障有一些比较有效的处理方法。以下是这两种方法的介绍： 1、安装调整心托辊组：有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动，阻挡或产生横向推力使精益自动向心，达到调整精益跑偏的目的。一般在流水线设备总长度较短时或流水线设备双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短流水线设备更容易跑偏并且不容易调整。 2、调整承载托辊组：流水线设备的精益在整个流水线设备的中部跑偏时刻调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时，托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 有关流水线设备精益跑偏的处理办法，除了以上两个以外，还可以通过调整驱动滚筒与改向滚筒位置、调节精益张紧处来达到矫正精益跑偏的目的。
