管道验收的标准和技巧

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。 3、水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。 4、外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。 5、装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。 6、有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。 7、种管道不得改变管道的原有性质。 8、道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。 9、道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。 10、安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。 煤气管道 1、压力试验 压力试验就是利用空气压缩机向燃气管道充入压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。根据检验目的又分为强度试验和气密性试验。 2、强度试验 强度试验就是用较高的空气压力来检验管道接口(也包括管材)的致密性，试验压力视管道输气压力级制及管道材质而定，一般情况下，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。当压力达到规定值后，应稳压一小时，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格，若有漏气处，可放气后进行处理，修理后再次试验，直至合格。 强度试验再接口安装完成后即可进行，燃气管道的强度试验长度一般不超过一公里。

管道安装工程安装步骤

1、步骤 以土建给定的标高基准为准，将需安装管线的墙壁、基柱上打上标高基准线;按图纸及编号安装管道支架、吊架;按管道安装图及管道预制编号，进行管道安装;调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。 2、要求 管道的坡向、坡度应符合设计要求;管道的坡度，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整;垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。 3、安装 管线安装分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行;世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。