螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些?

新机投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。 BPM75两级压缩螺杆空压机 新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀(拉杆)，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。 每6个月或4000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa)，检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，手动检查安全阀(拉杆)，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，电机温升、电流、主机声音检查。 每12个月或8000h的保养项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离器滤芯(或压差超过0.08MPa)，检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到国家规定产部门校验检查或更换，压力控制器、电磁阀、 小压力阀、温控仪、进气阀、传动装置检查或更换，电气总闸检查，电机温升、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

空压机过滤器的常见故障怎么解决？

空压机是通过吸取自然空气，把空气压缩后使之附有压力而供以企业使用的设备。但是，经过空压机直接排出的压缩空气是含有水汽、油分及尘埃杂质等污物的，直接使用的话会影响用气设备及 终产品的品质，因此就需要配以使用过滤器。 在空压机过滤器故障中，流量骤减、压降增大、过滤效果差及过滤器不工作，都是比较常见的。总结了以上常见故障主要引发的原因和解决方法。 故障一：流量骤减 端盖不严；旋紧端盖。 配管阀门未打开；打开阀门。 进气压力低；检查原因，提高进气压力。 O型密封圈漏气；更换新的密封圈。 配管漏气；修复配管。 故障二、压降增大 滤芯堵塞或吸附量打；调换滤芯。 滤芯老化；更换新的滤芯。 进气杂质负载大；进行预处理。 滤筒积水；找出原因，排除积水。 自动排气水失灵；调整修复或更换新的排水器。 过滤器安装不水平；拆下重新安装。 故障三、过滤效果差 对进入空压机内的空气未经过预处理；增设前置过滤器。 滤芯老化；更换新的滤芯。 空气含有滤芯不能吸附的化学物质；根据使用环境，针对预先处理。 流量超过额定值；调换大流量的过滤器。 过滤器内部有气流短路；找明原因，对症处理。 滤芯坚固螺丝未上紧；上紧滤芯。 过滤器进出口接反；认准标记方向重接。 旁路阀门未关进；关进旁路阀门。 故障四、过滤器不工作 进、排气阀门未打开；打开阀门。 滤芯严重堵塞；调换滤芯。 过滤器损坏；更换新的过滤器。 配管堵塞；修复配管。