螺杆空压机故障防范有哪些方面？

空压机故障的发生，想必广大用户都很懊恼和害怕，都不愿自己企业的空压机发生故障。空压机若发生故障，就需要维修，故障越大维修费用就越大。另外，在维修好之前，机器都不能使用，工厂没有压缩空气供给，影响生产工作的进行，造成巨大的损失。那么，该如何降低空压机的故障发生？应做好以下空压机故障防范措施： 1.空压机及其配套的管道、储气罐、干燥机、过滤器等，应按照相关的规范说明进行设计安装。 2.空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。对于水冷却系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。 3.在空压机的运行过程中，如有异响应立即停车作检查处理。 4.运行时，查看空压机的运行状况。通过显示屏查看电流、电压、气压等工作参数和工作曲线。 5.空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种。因此，在压缩机运行过程中，空气入口的位置及其高度，应当符合安全要求，防止异物进入。 6.具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其他有机物混入其内部，以免油类及其他有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。

空压机跳机？主要这五个原因！

空压机跳机，指的就是空压机过载，保护器断开，引起的空压机停止工作。空压机无法正常运行， 大的影响就是耽误生产工作的进行，造成巨大的损失。引起空压机跳机的原因有很多，当遇到该故障时，应先找出故障原因，对应解决。 一、带压启动，现场检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。 二、电气装置故障很多用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。 三、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制。带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，又不股份油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。 四、螺杆空压机机头阻力过大，会引发压缩机启动电流偏大，即压缩机过载，导致空气开关跳闸。润滑油在螺杆式空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：润滑、冷却、密封、降噪等，且油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行和压缩机的使用寿命，特别是对压缩机的机头部分影响 为明显。 五、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。