简述无尘车间需要控制环境湿度的原因有哪些
现在很多的无尘车间为了能够保证在产品可以在一定的环境湿度，并且能够在规定的范围内保持处理空气，都加大了成本以及时间上的投入。很多企业都会疑惑为什们我们需要在车间控制环境湿度上投入那么多的成本呢。其实道理并不难理解，下面小编就来为您解释无尘车间需要控制环境湿度的原因究竟有哪些。 车间的工作人员感到车间内部的湿度舒适范围是在百分之四十到百分之六十之间的。如果车间内部的湿度过高就会使得人感到胸闷气短，但是其车间内部的湿度太低也会使人感到皮肤干燥和破裂，更严重的情况下还会引起身体上和心理的不快，影响了无尘车间工作人员的工作效率。 车间中多生产加工的是金属制品。在周围环境的湿度过高，就会加快金属的腐蚀过程。在这种情况下暴露在无尘车间周围空气中的生产表面会很快地覆盖上一层水膜。当这些表面与水反应的时，周围的环境湿度越高就会加快其反应的效率。当然，也有一些金属是不会与水产生反应的。比如像铝这一类金属，其表面可形成氧化物阻止其于氧气进行进一步的氧化反应。
洁净车间的风管要如何制作
1、洁净车间的风管制作前期准备工作。加工制作洁净系统的风管应需要在相对密封的室内进行操作。洁净车间内的墙壁需要做到光滑，不产尘，不积尘，地面铺设加厚的塑料地板，地板与墙体之间的细缝处我们可以用胶带贴住，避免产生灰尘。风管在加工前，车间内要做到干净，无尘，无污染，可以在打扫干净之后用吸尘器反复的清理。制作风管时所用的工具也必须要用酒精或者无腐蚀性的清洗剂擦洗干净后在进入。制作时用的设备也是不可以带进制作室内的。参加制作的工员宜相对固定，工作人员在进入制作现场前所必须带好一次性的无尘帽，手套和口罩，工作服也需要经常换洗。 2、洁净车间的风管制作要点。加工后的半成品需要再次擦洗后才能进入到下一道工序，风管下料咬口后必须立即组合成型，不可以放太久。风管底部也不可以有横向的接缝，而且需要尽量的去避免纵向接缝。风管制作时要量采用联合角或者转角咬口，6级以上的洁净风管就必须要采用按扣式的咬口。如果咬口处镀锌层被损坏了，铆钉孔处还有法兰焊接处的镀锌层被损坏的都必须要补做防腐。风管翻边处一定要平整均匀。翻边的宽度以及铆钉孔，法兰螺孔都必须严格按照规范要求来进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
